SG-600自動檢重秤進入配件行業(yè)50kg量程解決大型螺栓與斗齒銷整箱稱重難題

【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司目前量程最大的SG-600自動檢重秤已獲得浙江一家大型工程機械配件制造企業(yè)的采購訂單，設備將部署于該企業(yè)挖掘機履帶螺栓和裝載機斗齒銷兩條包裝線的末端，用于對每箱成品進行逐箱在線稱重與短裝、錯裝自動篩查。該機型分選范圍覆蓋50g至50kg，配備1000mm×550mm超長稱重臺面與推板剔除機構，可容納最大長800mm、寬600mm、高10-800mm的大型包裝箱體，為工程機械配件行業(yè)重型、大尺寸金屬零件包裝的出廠全檢提供了一種可替代人工點數(shù)與離線地磅抽檢的自動化方案，同時也為工程機械主機廠對配件交貨準確性的嚴苛要求提供了可靠的質量保障。

工程機械配件包裝環(huán)節(jié)的稱重痛點

工程機械是基礎設施建設和礦業(yè)開采的重要裝備，挖掘機、裝載機、推土機等設備在惡劣工況下作業(yè)，其配件如履帶螺栓、斗齒銷、連接銷軸、鏈軌節(jié)等均為高強度合金鋼制造，單件重量從數(shù)百克到數(shù)千克不等。這些配件通常以木箱或重型瓦楞紙箱批量包裝，每箱內(nèi)裝件數(shù)從幾十件到數(shù)百件，單箱重量常在25kg至50kg之間。由于配件規(guī)格繁多、單件重量相近，人工裝箱時偶有短裝或錯裝不同規(guī)格零件的情況發(fā)生，而一旦出現(xiàn)缺件，將直接影響主機廠的裝配進度，甚至導致整機出廠延遲。

該配件制造企業(yè)是華東地區(qū)多家工程機械主機廠的長期供應商，產(chǎn)品同時出口至東南亞和南美市場。此前，企業(yè)主要依靠裝箱工人對照清單逐件點數(shù)，輔以質檢員定時抽檢稱重。隨著企業(yè)產(chǎn)能擴大和出口訂單增加，人工點數(shù)方式在旺季已難以跟上產(chǎn)線節(jié)拍，長時間重復勞動中的視覺疲勞也偶有造成漏檢。去年底，一批發(fā)往南美市場的挖掘機履帶螺栓套裝被客戶投訴短裝——本應每箱裝100套螺栓、螺母和墊圈，實際少裝兩套。由于工地現(xiàn)場按箱簽收后直接入庫，短裝問題直至裝配時才發(fā)現(xiàn)，補貨涉及跨國空運和現(xiàn)場窩工賠償，企業(yè)不僅承擔了較大的經(jīng)濟損失，客戶對其供貨可靠性也產(chǎn)生了質疑。此次事件后，企業(yè)決定在包裝線末端增設自動稱重檢測環(huán)節(jié)，對每箱成品進行獨立重量核驗，確保短裝和錯裝問題在出廠前被攔截。

“工程機械配件的單件重量較大，一顆大型履帶螺栓可能重達數(shù)百克，少裝一顆造成的總重偏差非常明顯，這為稱重式全檢提供了良好的物理基礎。SG-600的超大臺面和大量程正好能覆蓋這類重型大箱的稱重需求。"上海實干負責人在接受采訪時介紹。

超長臺面與推板剔除適配重型木箱

該企業(yè)的配件包裝箱長度常在600mm至750mm之間，木箱或重型紙箱單箱重量在30kg至45kg之間。在動態(tài)稱重過程中，較長的箱體若稱重臺面長度不足，產(chǎn)品通過稱重區(qū)時會出現(xiàn)“一頭在上一頭在下"的狀態(tài)，重心偏移直接導致稱重數(shù)據(jù)波動甚至判級錯誤。SG-600配備的1000mm×550mm超長稱重臺面，可為長度達800mm的大型包裝箱提供全程平穩(wěn)支撐，從機械結構層面減少因支撐不足導致的稱重干擾。

設備分選范圍覆蓋50g至50000g，刻度單位10g。以該企業(yè)一款挖掘機履帶螺栓套裝為例，每套螺栓加螺母墊圈重約0.6kg，一箱裝80套標準總重48kg，少裝一套導致的重量偏差約0.6kg，即600g，遠在設備10g的識別范圍之內(nèi)，足以可靠觸發(fā)剔除動作。即使是斗齒銷這類單件重量稍輕的產(chǎn)品，少裝一件產(chǎn)生的偏差也可被設備靈敏捕捉。

剔除方式方面，SG-600標配推板剔除。整箱金屬配件重量大、慣性大，需要充足的推力才能將不合格箱體穩(wěn)定推離輸送主線。推板機構經(jīng)過行程和推力匹配設計，可將數(shù)十公斤的箱體準確推入旁路待復核區(qū)，同時推板與產(chǎn)品接觸面加裝了柔性緩沖材料，保護木箱或瓦楞紙箱外觀基本完整。設備標準分選速度15件/分鐘，與中低速封箱碼垛線的節(jié)拍匹配，無需降低產(chǎn)線速度即可實現(xiàn)逐箱在線全檢。

操作便捷性與數(shù)據(jù)管理

SG-600操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲。該企業(yè)生產(chǎn)數(shù)十種不同規(guī)格的履帶螺栓、斗齒銷、銷軸等配件，每種產(chǎn)品的單件重量、每箱數(shù)量和標準箱重各不相同。操作人員可將每種產(chǎn)品的參數(shù)預設保存，換產(chǎn)時通過編號一鍵調(diào)用，無需反復稱重標定和手動錄入?yún)?shù)，降低產(chǎn)線切換時間和人為輸入差錯風險。

數(shù)據(jù)管理方面，設備選配了RS485輸出端口，將每箱產(chǎn)品的稱重數(shù)據(jù)和判級結果實時傳輸至企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。每一條稱重記錄對應一個批號和時間戳，為出廠質量追溯、主機廠客戶查詢和出口貿(mào)易單據(jù)提供數(shù)據(jù)支撐。選配的三色報警燈以聲光方式提示設備運行狀態(tài)和不合格檢出情況，便于車間管理人員遠距離掌握工位動態(tài)。設備可選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后續(xù)人工復核與補裝處理。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約150KG，運行功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上游封箱機和下游碼垛機械臂順暢對接。

工程機械配件行業(yè)在線稱重趨勢

上海實干方面表示，近兩年來工程機械配件、礦山機械配件等重型零部件行業(yè)對在線稱重設備的關注度有所上升。上述負責人分析：“工程機械主機廠對供應鏈的質量和交付準確性要求越來越高，短裝和錯裝不僅影響裝配進度，還可能引發(fā)安全事故。在線稱重能夠以適度的投入實現(xiàn)逐箱全檢，并將重量數(shù)據(jù)納入數(shù)字化質量體系，這一趨勢在重型裝備制造領域正逐漸加速。"

售后方面，設備自調(diào)試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調(diào)試及操作培訓服務，全國設有多個服務網(wǎng)點，響應時效為省內(nèi)24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據(jù)該客戶設備的使用反饋，繼續(xù)關注工程機械及重型零部件行業(yè)在在線稱重方面的更多潛在需求。