SG-300自動檢重秤助力精密陶瓷行業，解決異形結構件稱重與缺件檢測難題

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-300自動檢重秤已成功進入精密陶瓷制造領域，設備在廣東一家先進陶瓷零部件生產企業完成安裝調試并投入穩定運行。該設備被部署于氧化鋯陶瓷結構件和氮化硅陶瓷基板兩條生產線的包裝末端，執行逐件在線稱重與缺件、錯裝自動篩查任務。該機型以5-3000g寬幅分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及468mm×300mm稱重臺面，為精密陶瓷行業形狀復雜、高附加值、高硬度產品的出廠全檢提供了一種創新性的自動化解決方案，解決了長期困擾該行業的人工目檢效率低、易漏檢的痛點。

精密陶瓷結構件的稱重檢測挑戰與行業背景

精密陶瓷是新材料領域的重要分支，氧化鋯、氮化硅、碳化硅等先進陶瓷材料憑借其耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高硬度、高絕緣性等性能，廣泛應用于半導體設備、航空航天發動機、生物醫療器械、精密機械密封件等領域。這些陶瓷零件通常為異形結構，如渦輪轉子、陶瓷軸套、密封環、絕緣墊片等，尺寸跨度大，單件重量從幾克到上千克不等。由于材料本身的脆性，這些產品在燒制成型、精密磨削和檢驗流轉過程中對機械碰撞頗為敏感，一旦出現微裂紋或崩口，將在高應力工況下導致失效。

該陶瓷生產企業是華南地區精密陶瓷零部件的頭部供應商，產品直接供給國內半導體設備廠商和醫療器械制造商。此前，在包裝出貨環節，企業主要依賴檢驗員手工逐件稱重和目視檢查。由于陶瓷零件多為灰黑色或白色，表面細微裂紋和崩邊在普通燈光下難以辨識，長時間作業的視覺疲勞導致漏檢現象偶有發生。同時，部分小型零件如陶瓷定位銷、微孔墊片等，單件重量極輕，人工計數和稱重效率低下。一旦發生缺件或混料，流入半導體產線或臨床醫療環節，可能引發設備宕機或醫療事故，后果比較嚴重。此次引入自動在線稱重設備，企業旨在通過重量變化精確反推零件是否完整、規格是否正確，作為人工目檢的有力補充。

氣吹剔除方案保護高硬度易碎陶瓷件

該企業生產的氧化鋯陶瓷軸套單件重量約350g，氮化硅陶瓷基板單件重量約200g，均采用定制吸塑托盤加外紙盒的形式包裝。雖然陶瓷本身硬度較高，但邊角部位對點沖擊力敏感。傳統的推板剔除方式若直接撞擊包裝盒，沖擊力可能傳遞至內部陶瓷件，造成肉眼難以發現的微裂紋。氣吹剔除方式雖然無直接機械接觸，但對于總重達數百克的盒裝產品，要在高速下穩定側推并保證精準落入分流通道，對氣流控制精度要求較高。

SG-300提供的推板與氣吹雙剔除可選方案為客戶提供了靈活選擇。經過多輪產線帶料測試和沖擊力模擬分析，客戶在兩條包裝線上均選用了氣吹剔除方案。設備通過預設的高壓脈沖氣流，將重量不合格的盒裝產品以非接觸方式平穩推離主線，滑入帶緩沖襯墊的旁路收集區。整個剔除過程沒有剛性部件接觸包裝盒，從動作機理上消除了沖擊力對內部陶瓷件的潛在損傷風險。同時，通過優化氣路參數和噴嘴角度，設備穩定實現了對500g以下盒裝產品的可靠剔除。

寬量程與高靈敏度稱重系統精準識別零件缺失

該企業生產的精密陶瓷件單盒總重在150g至800g之間，均在SG-300的5-3000g分選范圍內。刻度單位0.1g足以精準識別因缺少一個陶瓷密封環或一個微孔墊片而產生的重量偏差。以半導體設備用氧化鋯陶瓷定位銷為例，一套產品含12根定位銷，總重約480g，單根定位銷重約40g。若漏裝一根，總重減少40g，SG-300的0.1g分度值對此偏差的識別具有充足靈敏度，能夠可靠觸發剔除信號。即使是重量更小的微孔陶瓷片，少裝一片產生的偏差也可被設備穩定捕捉。

設備可容納產品尺寸上限為長350mm、寬300mm，高度下限3mm，稱重臺面468mm×300mm，對吸塑托盤包裝具有良好的通過兼容性。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在恒溫恒濕的精密車間內維持檢測穩定性。設備標準分選速度60件/分鐘，與中低速精密裝配包裝線的節拍匹配，實現了逐件在線全檢。

操作便捷性與多品種生產的數據管理

SG-300操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業生產成百上千種不同規格和形狀的陶瓷結構件，每種產品的標準盒重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值預設保存，換產時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定，適應先進制造行業多品種、小批量、定制化生產的柔性模式。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每盒產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業的MES系統，為裝備客戶提供詳盡的出廠質量追溯數據。選配的剔除箱帶有緩沖結構，用于集中收集不合格品，便于后續復核。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約80KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上游裝盒機和下游貼標打包機順暢對接。

先進陶瓷行業在線稱重前景

上海實干方面表示，隨著半導體、新能源、航空航天等制造業的快速發展，對精密陶瓷零部件的需求將持續增長，同時對產品質量一致性和交付的要求也會越來越高。在線稱重技術作為無損檢測的有效補充，能夠在包裝后道以較低的成本實現逐件全檢，并形成數據閉環，在先進陶瓷這一細分領域具有較好的應用前景。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶設備的使用反饋，繼續關注精密陶瓷及先進材料行業在在線稱重方面的更多潛在需求。