SG-150自動檢重秤進入縫制行業，雙剔除方案解決機針小袋包裝缺件稱重難題

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-150自動檢重秤已獲得浙江臺州一家縫紉機配件生產企業的采購訂單，設備將部署于該企業工業縫紉機針和金屬梭芯兩條自動包裝線的末端，用于對每袋成品進行逐袋在線稱重與缺件/裝量偏差自動剔除。該機型以5-500g分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及100件/分鐘分選速度，為縫制設備配件行業多規格、小袋包裝、高精度計數的出廠全檢提供了一種可替代人工點數的自動化方案，同時也滿足了紡織服裝產業鏈上游對配件數量準確性的嚴格要求。

縫紉機配件包裝的稱重檢測難點與行業背景

縫紉機配件是一個看似專業卻市場規模可觀的細分領域。工業縫紉機針、家用縫紉機針、金屬梭芯、梭殼、壓腳、針板等配件產品，廣泛應用于服裝制造、箱包皮具、家紡生產等行業。這些配件通常以塑料袋、自封袋或紙盒形式按數量包裝后供應給服裝廠或經銷商，每袋數量從幾十枚到數百枚不等，單袋總重通常在30g至400g之間。雖然單品價值不高，但數量短缺會直接影響服裝生產線的正常運行——缺少一根特定型號的機針，可能導致整條流水線停機待料，造成不必要的工時損失。

臺州是中國縫制設備產業集聚區，聚集了大量縫紉機整機和配件生產企業。該企業是當地規模較大的工業縫紉機針和金屬梭芯專業制造商，產品供應國內各大服裝生產基地，同時出口至東南亞、南亞等紡織服裝加工中心。此前，企業主要依靠包裝工人手工點數加臺秤抽檢的方式進行數量控制。由于機針細長且規格繁多，人工長時間點數極易產生視覺疲勞，缺件或多裝的情況時有發生。

去年下半年，一批出口孟加拉國的工業機針被客戶投訴短裝——本應每袋裝100枚機針，實際少裝2枚。由于這批機針是專為某服裝廠定制，數量短缺導致工廠生產線停頓，客戶不僅要求補貨，還提出了誤工索賠。此次事件后，該配件企業決心在自動包裝線末端引入在線稱重檢測，對每袋產品進行獨立重量核驗，確保數量準確。

“縫紉機針和梭芯這類配件，單件重量雖然輕，但對于依賴它們進行生產的服裝企業來說，缺一枚針都可能造成生產線停擺。在線稱重能夠以較低的成本實現逐袋全檢，并生成電子記錄，是提升企業信譽和減少貿易糾紛的有效手段。"上海實干負責人在采訪中介紹。

雙剔除方案按包裝材質分別適配

該企業生產的機針包裝采用透明自封袋，袋體柔軟，封口處怕撕裂；金屬梭芯則采用硬質塑料盒加紙卡背襯的掛卡包裝，盒體較脆但可承受輕微推力。在剔除方式上，客戶對不同包裝材質提出了保護要求。

經過產線小批量測試，客戶在機針自封袋包裝線上選用了氣吹剔除方案。高壓脈沖氣流將重量不合格的袋裝產品以非接觸方式輕柔推離主線，避免了機械撞擊對自封袋封口的損傷。在梭芯掛卡包裝線上，客戶選用了推板剔除方案，推板與產品接觸面加裝了柔性緩沖材料，推力充足且動作平穩，將不合格品穩定推入旁路收集區，同時保護了塑料盒和紙卡表面不受劃傷。

“同一個車間、同一個機型，只是剔除配置不同，操作人員不需要學習兩套系統，備件統一，維護方便。客戶的生產主管對此配置方式評價很高。"上述負責人表示。

高靈敏度稱重系統精準捕捉微小缺失

該企業生產的工業機針單枚重量約0.3g至0.8g，一袋100枚標準總重約50g；金屬梭芯單件重量約8g，一袋50件標準總重約400g。均在SG-150的5-500g分選范圍內。分度值0.1g足以識別因缺少一枚機針或一個梭芯而產生的重量偏差。以機針為例，少裝一枚導致的重量偏差約0.5g，SG-150的0.1g分度值對此偏差的識別具有充足的靈敏度，能夠可靠觸發剔除動作。

設備可容納產品尺寸上限為長200mm、寬150mm、高3-200mm，稱重臺面316mm×150mm，結構緊湊，便于嵌入包裝線。標準分選速度100件/分鐘，與自動裝袋機的產出節拍匹配，實現了逐袋在線全檢。

稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在連續運行中維持檢測穩定性。配件車間環境相對潔凈，設備輸送帶為搭扣式快拆結構，無需工具即可拆卸清洗，便于日常清潔維護。

操作便捷性與配方管理適應多品種生產

SG-150配備7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業生產上百種不同型號的機針和梭芯，每種產品的標準袋重和允差范圍不同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值和剔除方式預設保存，換產時一鍵調用，適應配件行業多品種、小批量、按訂單生產的特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統，為出廠質量追溯和客戶查詢提供數據支撐。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于復核。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約60KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上下游設備對接。

縫制配件行業在線稱重前景

上海實干方面表示，縫制設備配件行業對在線稱重的需求正在逐漸顯現。隨著全球紡織服裝產業向智能制造和柔性供應鏈轉型，下游客戶對配件交貨準確性的要求越來越高。在線自動稱重不僅解決了缺件問題，也為配件企業的數字化質量管理提供了數據接口。預計未來會有更多縫制配件企業采用這一技術。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶的使用反饋，繼續關注縫制設備及配件行業在線稱重需求。