SG-Z2轉盤檢重秤：雙通道轉盤式高精度在線檢重方案
更新時間：2026-04-17 瀏覽次數：361
一、產品定位：轉盤式連續稱重，適配高速精密檢重場景
在制藥、食品、日化等行業的高速包裝線上，產品往往以密集、連續的方式從上游設備輸出。傳統直線式檢重秤要求產品之間保持一定間距才能完成逐一稱重與剔除，這在某些高速密集輸出的場景下可能成為產能瓶頸。此外，對于5-300g區間內對精度要求較高的產品（如膠囊板、小瓶裝、精密配件），如何在保障高通過量的同時維持±0.02g級的檢測精度，是設備選型時需要重點考量的問題。
上海實干實業有限公司推出的SG-Z2轉盤檢重秤，采用雙通道轉盤式結構，以旋轉工作臺實現產品的連續、無間隔稱重與分選。設備搭載高精度稱重傳感器與自主研發的動態濾波算法，在5-300g量程內維持0.01g刻度單位與±0.02g分選精度，單通道分選速度達50件/分鐘。配備厚亞克力防風罩隔離環境氣流干擾，支持推板剔除與氣吹剔除雙模式選配，是高速精密檢重場景的適配方案。
二、核心參數與產線適配價值
SG-Z2的參數配置圍繞“轉盤連續稱重"與“雙通道高精度"兩大核心特點展開：
| 參數類別 | 參數名稱 | 技術規格 | 核心適配價值 |
|---|---|---|---|
| 核心檢測性能 | 稱重范圍 | 5-300g | 覆蓋膠囊板、小瓶裝、精密配件等中小重量產品的主流檢重區間。 |
| 刻度單位 | 0.01g | 高精度重量分辨能力，可敏銳識別微量裝量偏差與缺件異常。 | |
| 分選精度 | ±0.02g（視產品） | 滿足對精度有較高要求的產品質控標準，降低誤判與漏判風險。 | |
| 分選速度 | 50件/分鐘（單通道） | 雙通道同步運行時總處理能力達100件/分鐘，匹配中高速產線節拍。 | |
| 輸送速度 | 20-50m/min可調 | 速度范圍適配不同產品特性與上游設備產速。 | |
| 機械與結構 | 設備型號 | SG-Z2（雙通道） | 雙通道獨立稱重與剔除，空間利用率與產能雙提升。 |
| 剔除方式 | 氣吹剔除/推板剔除 | 雙模式可選：氣吹適配輕質易損產品，推板適配硬質規則產品。 | |
| 防風罩 | 厚亞克力防風罩 | 隔離車間氣流干擾，為±0.02g高精度檢測提供穩定環境條件。 | |
| 輸送方向 | 面對觸摸屏從左到右 | 標準化方向便于產線布局規劃。 | |
| 機身材質 | SUS304不銹鋼 | 滿足制藥、食品等行業的潔凈車間衛生規范。 | |
| 皮帶離地高度 | 750±50mm（支持按需定制） | 適配上游設備出料高度，降低對接改造難度。 | |
| 智能控制 | 操作方式 | 觸摸式操作 | 圖形化界面直觀清晰，功能分區明確。 |
| 配方存儲 | 100組產品參數 | 支持多品種參數預設與一鍵調用，換產便捷高效。 | |
| 電源功耗 | 220V，約1500W | 適配雙通道轉盤系統穩定運行。 | |
| 工作環境 | 溫度/濕度 | 0℃～40℃，30%～95% | 明確的環境適應范圍，保障設備穩定運行。 |
三、轉盤式工作原理與核心技術解析
SG-Z2采用轉盤式連續稱重原理，與傳統直線式檢重秤在機械結構與工作流程上存在本質差異。
3.1 轉盤式連續稱重原理
產品由上游輸送帶進入轉盤進料口，轉盤以恒定速度旋轉，將產品依次帶入稱重工位。在轉盤旋轉過程中，產品始終位于稱重傳感器上方，無需像直線式設備那樣要求產品之間預留間隔。這一設計帶來的核心優勢包括：
連續無間隔進料：產品可密集排列進入轉盤，與上游高速填充、包裝設備的密集輸出模式自然銜接。
稱重時間充裕：產品隨轉盤旋轉一周的過程中，稱重系統有充足時間完成數據采樣與濾波運算，在保障速度的同時不犧牲精度。
空間利用率高：轉盤式結構緊湊，雙通道配置在有限占地空間內實現產能倍增。
3.2 雙通道獨立稱重與剔除
SG-Z2配置兩個獨立稱重通道，每個通道配備獨立的稱重傳感器、信號處理鏈路及剔除執行機構。雙通道可同步運行，總處理能力達100件/分鐘。雙通道既可同時檢測同一種產品實現產能疊加，也可分別檢測不同產品實現一機多用，適配多品種共線生產的柔性需求。
3.3 高精度稱重系統
設備搭載高精度稱重傳感器，配合自主研發的單片機控制系統與動態濾波算法。算法專門針對轉盤旋轉過程中的離心力影響與機械振動進行參數優化，在5-300g量程內維持0.01g刻度單位與±0.02g分選精度。內置自動零點跟蹤功能可持續修正溫漂與粉塵影響，保障長周期運行的精度一致性。
3.4 雙剔除模式可選
SG-Z2支持氣吹剔除與推板剔除兩種方案，用戶可根據產品特性靈活選配：
氣吹剔除：由高速噴嘴執行，無機械接觸，適配膠囊板、輕質軟袋、易劃傷產品。
推板剔除：由氣缸驅動推板，推力直接，適配瓶裝、盒裝等可承受一定側向力的產品。
剔除動作在轉盤旋轉至分選工位時執行，與稱重工位在時序上精確配合，保障不合格品的準確分離。
3.5 環境抗干擾設計
在實現±0.02g精度等級時，環境氣流干擾是不可忽視的影響因素。SG-Z2配備厚亞克力防風罩，將轉盤稱重核心區域與外部環境進行物理隔離，有效衰減車間空調、排風設備、人員走動等引起的氣流擾動，為高精度檢測提供穩定的環境條件。透明材質便于操作人員實時觀察設備內部運行狀態。
四、操作界面功能詳解
SG-Z2配備觸摸式操作界面，提供主運行界面與統計運行界面兩種顯示模式。
4.1 主運行界面功能導航
| 功能區域 | 功能說明 | 使用要點 |
|---|---|---|
| 設置 | 進入后臺參數編輯，可修改上下限值、基準值、名稱、編號、速度、剔除時間、數據導出等 | 僅停機狀態下可用，保障操作安全 |
| 置零 | 清除當前稱臺上的重量，設為零點基準 | 建議班前或清潔后執行 |
| 切換 | 主運行界面與統計運行界面轉換 | 一鍵切換實時監控與數據統計 |
| 清除 | 清除當前界面統計數據 | 后臺累計數據不受影響 |
| 轉盤回零 | 使當前轉盤位置回到起始點 | 調試或復位時使用 |
| 復位 | 使剔除位置回到起始點 | 調試或復位時使用 |
| 啟動/停止 | 控制轉盤與輸送皮帶的運行與停止 | — |
| 編號 | 產品配方編號，支持100組配方存儲 | 不同編號對應不同產品參數 |
| 名稱 | 產品名稱標識，由數字和字母組成 | 便于多品種管理 |
| 總包數 | 當前批次累計通過數量 | — |
| 合格率 | 當前批次合格數量占比 | 實時質量監控 |
| 速度 | 近一段時間通過的產品數量 | 反映當前處理節拍 |
重量狀態顏色標識：通過產品的重量值以不同顏色顯示——合格品顯示藍色、超重顯示紅色、欠重顯示黃色，狀態一目了然。
4.2 統計運行界面數據匯總
| 統計項目 | 統計內容 | 管理價值 |
|---|---|---|
| 實時值 | 當前稱臺感應到的實際重量 | 實時監測稱重狀態 |
| 上限總數/總重 | 超重產品的數量與累計重量 | 識別灌裝超量趨勢 |
| 合格總數/總重 | 合格產品的數量與累計重量 | 核心質量指標 |
| 下限總數/總重 | 欠重產品的數量與累計重量 | 識別灌裝不足趨勢 |
| 歷史數 | 本批次總數量 | 批次規模統計 |
| 不良數 | 不合格品總數量 | 異常品總量監控 |
| 平均值 | 本批次重量平均值 | 灌裝中心值偏移分析 |
| 最大值/最小值 | 本批次重量極值 | 過程波動范圍評估 |
界面左側同步顯示最新10次重量值，數據從上往下依次更新，便于追溯近期通過產品的具體重量。
五、典型行業應用場景
5.1 制藥行業：膠囊板與口服液瓶高速檢重
產線現狀：鋁塑包裝機輸出膠囊板，或灌裝機輸出口服液瓶，產品密集連續，需符合GMP裝量差異標準。
SG-Z2適配性：轉盤式連續稱重與上游密集出料模式無縫銜接。±0.02g精度滿足藥典裝量差異要求。雙通道配置實現100件/分鐘處理能力。氣吹剔除輕柔分選膠囊板，避免損傷。
5.2 食品行業：小包裝休閑食品與調味粉包檢重
產線現狀：多列包裝機或高速填充機輸出10g-200g小袋產品，需符合凈含量標識規范。
SG-Z2適配性：5-300g量程覆蓋主流小袋規格。SUS304不銹鋼機身滿足食品衛生要求。100組配方存儲便于多品種快速切換。
5.3 日化行業：小瓶裝護膚品與試用裝檢重
產線現狀：灌裝線輸出30g-200g小瓶裝護膚品、洗發水試用裝，需確保灌裝量一致性。
SG-Z2適配性：推板剔除適配硬質瓶體，剔除準確可靠。統計運行界面提供批次合格率、平均值等數據，便于灌裝量趨勢監控。
5.4 電子與精密配件行業：小件計數與缺件檢測
產線現狀：檢測50g-300g的配件包、螺絲套裝是否存在缺件。
SG-Z2適配性：0.01g刻度單位可識別微量缺件。雙通道提升檢測效率。防風罩隔離車間氣流，保障精度穩定。
六、安裝環境與調試要點
場地要求：安裝區域地面堅實水平，遠離強振動源。雖配備防風罩，仍建議避開空調出風口直吹位置。
水平校準：設備就位后使用水平儀校準轉盤臺面，確保水平度符合要求。
速度匹配：根據上游設備產速，在20-50m/min范圍內設置輸送速度，使轉盤進料節拍與上游協調。
精度標定：使用標準砝碼進行多點標定，確認全量程精度符合±0.02g要求。
七、日常維護與保養建議
| 維護級別 | 執行頻次 | 重點操作項目 | 預期目標 |
|---|---|---|---|
| 每班點檢 | 班前/班后 | 清潔轉盤表面及光電傳感器；執行置零操作；測試剔除動作。 | 排除異物干擾，確保檢測準確性。 |
| 周度維護 | 每周1次 | 使用標準砝碼驗證各通道精度；清潔防風罩；檢查轉盤運轉順暢性。 | 保持稱重性能一致，預防機械卡滯。 |
| 月度保養 | 每月1次 | 對轉盤傳動部件進行潤滑；緊固外部螺栓；備份檢測數據。 | 延長轉盤機構壽命，保障長期穩定性。 |
八、核心優勢綜述
轉盤連續稱重：產品可密集無間隔進料，與上游高速設備輸出模式自然銜接，無需預留產品間距。
雙通道獨立運行：兩個通道獨立稱重與剔除，總產能達100件/分鐘，空間利用率高。
高精度檢測：±0.02g分選精度配合0.01g刻度單位，滿足對精度有較高要求的產品質控標準。
雙剔除模式可選：氣吹與推板兩種方案，適配不同產品特性，兼顧準確性與產品保護。
環境抗干擾：厚亞克力防風罩隔離氣流擾動，為高精度檢測提供穩定環境條件。
智能數據管理：雙界面顯示，顏色標識重量狀態，統計界面匯總批次數據，質量信息直觀可追溯。
九、服務承諾
上海實干實業為SG-Z2用戶提供標準整機質保服務，自調試合格之日起提供12個月保修。服務內容包括：
安裝調試：免費安裝調試，現場培訓操作與維修人員。
培訓服務：系統講解設備構造、運行原理與操作維護。
維修響應：省內24小時、省外48小時到達現場（不可抗力除外）。
終身服務：保修期后持續提供技術支持與備件供應。
檔案管理：建立客戶服務檔案，定期電話跟蹤回訪。
說明：本資料所列各項性能數據基于標準測試環境與規則試樣測得。實際使用中，因產品材質、形狀、環境溫濕度及現場條件等因素差異，檢測速度與精度表現可能存在一定波動，建議以我司技術團隊出具的現場實測報告為準。
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