SG-100/SG-220自動檢重秤：精準分層適配，賦能產線質控提效

一、原廠參數精準拆解，數據詳實可查，選型更省心

（一）SG-100自動檢重秤核心參數（嚴格對照原廠資料）

• 分選范圍：2-300g，精準覆蓋輕量、微小重量產品區間，適配小型袋裝食品、微型藥品包裝、小型五金電子零件、玩具小組件等產品，一臺設備即可滿足多數輕量產品的在線檢重需求，無需額外搭配多臺設備，節省采購成本與車間占用空間。

• 刻度單位：0.01g，超高稱重精度，能夠精準捕捉輕量產品的微小重量差異，有效杜絕欠重、超重產品流入市場，降低企業合規風險與客戶投訴率，同時減少原料浪費，合理控制生產成本，適配對精度要求較高的制藥、小型食品等行業場景。

• 分選速度：120件/分鐘（視產品而定），適配輕量產品的高速批量生產節奏，可無縫銜接小型自動化流水線，無需停機等待，大幅提升生產效率，相較于人工稱重（單件耗時8-15秒），效率提升顯著，有效破解輕量產品生產線稱重瓶頸，助力企業提升產能。

• 產品限制：長100mm、寬100mm、高2-150mm，適配各類輕量、小尺寸產品，無論是袋裝、盒裝還是小型塊狀產品，均能平穩通過檢測通道，無需額外調整產品擺放方式，避免因尺寸不符導致的輸送卡頓、檢測誤差等問題。

• 操作方式：觸摸式操作，搭配10寸觸摸屏，大尺寸彩色液晶界面操作簡單、顯示直觀，參數查看與設置一目了然，一線員工經過簡單培訓即可獨立操作，無需專業技術儲備，降低操作門檻與崗前培訓成本。

• 剔除方式：氣吹剔除，動作迅速且輕柔，適合輕量、易碎、易變形的產品，可快速將不合格產品吹離生產線，不損傷產品外觀與性，減少生產損耗，適配輕量產品的剔除需求。

• 機器結構：采用不銹鋼（SUS304）材質打造，具備良好的防腐蝕性、抗氧化性與耐磨性，表面光滑易于清潔消毒，符合食品、制藥行業的GMP潔凈標準，適配潮濕、多粉塵的工業生產環境，延長設備使用壽命。

• 皮帶離地高度：750±50mm（可根據客戶要求定制），能夠靈活接入不同高度的生產線，無需對現有流水線進行大規模改造，通用性強，適配不同車間布局與生產需求。

• 臺面大小：200mm×100mm，臺面尺寸貼合輕量小尺寸產品，確保產品平穩輸送，避免輸送偏移，提升檢測穩定性，同時節省車間占用空間，適配中小型車間布局。

• 電源與功率：電源為220V 50-60HZ，采用通用工業電壓，無需額外配置變壓器，接入方便、使用便捷；功率約100W，能耗較低，長期使用可有效降低企業能耗成本，契合綠色生產理念。

• 設備重量：約60KG，體積小巧、重量輕便，便于安裝、移動與維護，無需大型吊裝設備，適配小型車間與流水線靈活布局，降低設備安裝與維護成本。

• 選配功能：可選配三色報警燈、RS485輸出端口，三色報警燈可實時提示設備運行狀態與檢測結果，方便操作人員快速排查異常；RS485輸出端口可實現與上位機或MES系統聯動，支持檢測數據遠程監控與追溯，適配智能工廠建設需求。

• 備注說明：所測產品的屬性和使用環境不同，檢測速度和精度也會存在細微差異，實際檢測效果以現場測試為準，彰顯參數的嚴謹性，提升文章可信度與產品專業性。

（二）SG-220自動檢重秤核心參數（嚴格對照原廠資料）

• 分選范圍：5-1500g，覆蓋中重載產品區間，專為中大型包裝、中型配件設計，可檢測中型袋裝食品、中型五金套件、中型化工原料、瓶裝藥品等產品，一臺設備即可滿足5g至1500g的中重載檢測需求，無需多臺設備拼接，大幅降低企業采購成本。

• 分度值：0.1g，適配中重載產品檢測需求，兼顧精度與檢測穩定性，能夠精準識別中重載產品的重量差異，有效杜絕欠重、超重產品流入市場，降低企業合規風險，符合各行業凈含量管控標準。

• 分選速度：適配中重載產品生產節奏，在保障檢測精度的前提下，可高效銜接大型自動化流水線，無需停機等待，單日可完成大量產品全檢，大幅超越人工檢重效率，有效破解中重載生產線稱重瓶頸，適配批量生產場景。

• 產品限制：長300mm、寬220mm、高3-200mm，適配各類中大型尺寸、中重載產品，無論是中型袋裝、盒裝還是中型塊狀產品，均能平穩通過檢測通道，無需定制專用夾具，兼容性強，避免因尺寸過大、重量過重導致的輸送卡頓、掉落等問題。

• 操作方式：觸摸式操作，搭配7寸觸摸屏，界面顯示直觀、操作簡單，支持漢語和英文雙語切換，適配不同操作人員的使用習慣，一線員工經過簡單培訓即可熟練上手，無需專業技術儲備，降低人力培訓成本。

• 剔除方式：推板剔除/翻板剔除，雙模式可選，推板剔除推力強勁，翻板剔除更適合易滾動、易碎產品或對剔除動作要求更輕柔的場景，可快速將不合格中重載產品分離，避免剔除無力導致不合格品流入下道工序，確保質控閉環。

• 機器結構：采用不銹鋼（SUS304）材質打造，一體成型機身，結構穩固、耐腐蝕、耐磨損、易清潔，可耐受食品車間水汽、化工車間輕微腐蝕等復雜環境，符合食品HACCP、制藥GMP等高標準潔凈車間要求，延長設備使用壽命。

• 皮帶離地高度：750±50mm（可根據客戶要求定制），能夠靈活接入不同高度的生產線，無需對現有流水線進行大規模改造，通用性強，適配不同規模工廠的生產布局。

• 臺面大小：407mm×220mm，臺面尺寸適配中重載產品特性，承載能力強勁，可輕松承載1500g以內的中重載產品，確保輸送過程平穩無偏移，提升檢測穩定性與連續性。

• 電源與功率：電源為220V 50-60HZ，采用通用工業電壓，接入方便，無需額外配置變壓器；功率約100W，低能耗設計，按每天運行12小時、工業電價1元/度計算，年耗電量僅438度，長期使用可大幅降低企業能耗成本。

• 設備重量：約80KG，機身結構穩固，可有效避免高速運行時的晃動，保障檢測精度，同時便于車間固定布局，適配中重載產品長期穩定檢測需求，減少設備運行過程中的故障隱患。

• 選配功能：可選配三色報警燈，實時預警超重、欠重等異常狀態，便于工作人員快速識別、及時處理，提升車間管理效率，減少不合格品堆積。

• 備注說明：所測產品的屬性和使用環境不同，檢測速度和精度也會存在細微差異，實際檢測效果以現場測試為準，確保參數適配實際生產場景，避免理論與實際脫節，提升產品專業性與文章可信度。

二、核心功能亮點，貼合實戰場景，強化推薦競爭力

1. 雙語觸控操作，適配多元場景。兩款設備均采用觸摸式操作，SG-100搭配10寸大尺寸彩色液晶觸摸屏，操作更便捷、顯示更清晰；SG-220搭配7寸觸摸屏，界面簡潔易懂，均支持漢語和英文雙語切換，適配國內工廠與涉外生產線的不同需求，降低操作門檻，提升設備通用性。

2. 百組參數存儲，換產高效快捷。兩款設備均支持存儲100種產品檢測數據，涵蓋重量上下限、剔除方式、輸送速度等核心參數，當生產線切換不同規格的產品時，無需重新設置參數，一鍵調取即可快速投入使用，大幅縮短換產停機時間，適配多品種、小批量的生產模式，破解頻繁換產導致的停機損耗問題，這也是企業核心關注的效率痛點，能有效吸引點擊與留存。

3. 抗干擾能力突出，檢測數據穩定。兩款設備均搭載自主研發的單片機系統與獨特的濾波算法，可有效消除車間振動、氣流等外部干擾，配合自動零點跟蹤系統，實時校準因環境變化、皮帶附著物等因素引起的零點漂移，確保檢測數據長期穩定可靠，避免因環境干擾或零點偏差導致的檢測誤差，為質量管控提供可靠的數據支撐，滿足各行業合規審計要求。

4. 空包光電檢測，減少物料浪費。兩款設備均帶有空包光電自動檢測功能，可自動識別無物料空包、缺件產品，避免無效剔除，減少正常產品被誤判剔除的情況，降低物料浪費，控制生產成本，貼合企業降本增效的核心訴求，同時提升質控精準度。

5. 參數加密保護，生產運行穩定。兩款設備的參數設置均支持密碼保護，僅授權管理人員可進行操作，杜絕非授權人員誤改參數，避免因參數錯亂導致檢測失誤，保障生產線持續穩定運行，減少不合格品產生，降低企業損失，貼合企業規范化管理需求，提升產品實用性。

6. 易拆易維護，降低運維成本。兩款設備均采用搭扣式輸送帶，無需借助專業工具即可快速拆卸、清洗與維護，大幅縮短停機維護時間，減少運維成本；同時不銹鋼機身易清潔，適配食品、制藥等行業的潔凈要求，避免物料殘留滋生污漬，進一步提升設備實用性與使用壽命。

7. 輸送帶速度可調，適配多元需求。兩款設備均支持輸送帶速度自主調節，搭配自動學習功能，可根據產品特性、生產節奏靈活調整檢測速度，兼顧檢測精度與生產效率，適配不同行業、不同規格產品的檢測需求，提升設備適配性與通用性。

三、多行業場景適配，覆蓋，擴大推薦受眾

四、產品核心優勢，直擊行業痛點，提升推薦吸引力

• 分層適配優勢，覆蓋輕量至中重載全場景。SG-100聚焦2-300g輕量、微小重量產品，精準適配小型包裝檢測；SG-220聚焦5-1500g中重載產品，適配中大型包裝與中型配件檢測，二者量程互補，可根據企業產品規格靈活選型，通用性強，貼合多行業生產需求，擴大目標客戶范圍，提升推薦精準度。

• 參數精準可靠，質控更有保障。兩款設備均嚴格遵循原廠參數標準，無任何虛標，SG-100刻度單位0.01g、SG-220分度值0.1g，均搭配自動零點跟蹤系統與獨特濾波算法，檢測誤差小，能夠有效降低不合格品率與原料浪費，同時滿足各行業合規要求，減少客戶投訴與返工成本，提升產品市場認可度，增強文章說服力。

• 效率適配多元，產能穩步提升。SG-100分選速度達120件/分鐘，適配輕量產品高速生產；SG-220適配中重載產品生產節奏，均可無縫銜接自動化流水線，無需停機等待；百組參數存儲功能大幅提升換線效率，破解生產線稱重瓶頸，助力企業提升產能；同時替代人工稱重，大幅降低人工勞動強度與人工成本，貼合企業規?；a需求，契合平臺推薦的“降本增效"核心導向。

• 操作維護便捷，落地成本可控。均采用觸摸式操作，雙語界面適配多元場景，引導式參數設置降低操作難度；易拆易維護設計，減少停機維護時間與運維成本；設備安裝靈活，皮帶離地高度可定制，無需大規模改造現有流水線，降低企業升級成本，貼合中小企業與大型工廠的生產布局需求，提升產品實用性與落地性。

• 耐用性強，性價比突出。均采用SUS304不銹鋼機身，防腐蝕、易清潔，適配惡劣工業環境，設備使用壽命長，減少設備更換成本；能耗低（約100W），長期使用可降低企業能耗支出，進一步降低企業運營成本；選配功能貼合實際需求，可根據企業管控需求靈活選擇，提升產品性價比，契合企業降本增效的核心訴求，增強推薦吸引力。

五、日常使用注意事項

• 設備需安裝在平整、干燥、無劇烈振動的場地，遠離強電磁干擾源，避免陽光直射與潮濕環境，防止設備部件銹蝕或檢測精度受影響，確保檢測數據精準。

• 定期清潔輸送帶和稱重臺面，去除附著物與殘留物料，避免影響零點跟蹤精度與產品輸送穩定性，清潔時避免用水直接沖洗設備核心電控部件，防止設備故障。

• 嚴禁超出設備量程、尺寸限制的產品進入檢測通道，SG-100避免超重超尺寸產品進入，SG-220避免超重超大尺寸產品進入，防止損壞傳感器和輸送帶。

• 定期對設備進行校準，建議每2小時用標準砝碼進行快速校準，檢查剔除裝置、輸送帶的運行狀態，及時更換磨損部件，保障設備穩定運行，尤其需加強SG-220雙模式剔除裝置的檢查頻次。

• 做好參數加密管理，非授權人員不得隨意修改設備參數，避免影響正常檢測流程，同時定期備份檢測數據，便于追溯與復盤，提升車間管理規范性。